塑料是常見的工業(yè)用材，在生活中也隨處可見。從塑料加工生產(chǎn)的角度來說，先進且標準化的著色工藝改善了工藝流程，但是最終的成品仍然會出現(xiàn)一些顏色偏差，不僅影響產(chǎn)品合格率而且會造成生產(chǎn)資源的浪費。減少色差的關鍵步驟就是要量化色差，那么，如何準確地測量塑料的顏色呢？本文進行了詳細總結。

在著手測量塑料顏色之前，一些關于顏色的基本概念是需要了解的，包括：基本行業(yè)術語、色度學概念、影響顏色外觀的元素、樣本件和樣本顏色、色溫。

在上述基本概念清楚之后，就可以開始確定顏色測量的評估條件了。我們可以使用CIE顏色系統(tǒng)的顏色公式來有效地檢測色差，其中的要素包括：儀器型號、類型和幾何結構、標準光源、標準觀察者、色空間、色差公式、顏色公差值、樣品制備和呈現(xiàn)方法、視覺評估用光源。

在顏色測量的過程中，精確的顏色測量儀器和配套的軟件是非常必要的，這樣可以有效避免昂貴的試驗和錯誤，并得到正確的顏色測量結果。

1.?選擇正確的顏色測量儀器

一般對于對于塑料制造行業(yè)而言，會使用分光光度計來測量透射/反射顏色、黃度和霧度等顏色相關的參數(shù)。分光光度計是提供顏色數(shù)值的質(zhì)量控制裝置。臺式分光光度計是注塑行業(yè)的首選工具。它可以在整個研發(fā)和制造過程中幫助工廠確保設計樣品和實際生產(chǎn)成品之間的顏色一致性。還可以使用分光光度計來存儲產(chǎn)品標準色碼。這樣如果在未來的時間里生產(chǎn)的變化造成產(chǎn)品色差，可以通過儀器了解兩者之間的差異。

2.?選定光源

確定完設備之后，有兩個重要的問題需要明確，第一：如何正確測量樣品的顏色？第二：需要通過哪個照明角度來測量樣品的顏色？

基本的物理學知識告訴我們，沒有光，我們就看不見顏色。有了光，產(chǎn)品的外觀會隨著光的顏色的變化而產(chǎn)生改變。例如，一個蘋果在白熾燈的照射下比在自然光下看起來更紅。這通常會導致在評估或測量樣品顏色時出現(xiàn)不一致的情況。所以標準化照明條件是保證每次評估結果一致性的基礎和必要條件。

常用的標準光源包括：

標準光源D65：相對色溫6504K的平均日光（包括紫外波長區(qū)）；

熒光光源F2：冷白色的平均熒光；

標準光源A：相對色溫為2856K的白熾燈。

確定了需要用何種光源照亮塑料之后，需要標準化照射的角度。由于光的反射作用，物體的顏色可能看比實際起來更亮、更暗、更深或更淺等等。這完全取決于觀察者相對于物體的角度。這就需要從業(yè)者使用標準化方法測試和控制物體的顏色。在每次評估過程中，光線必須以相同的角度從物體上反射。

3.?找到顏色空間

“顏色空間”是一種用某種符號（如數(shù)字）表示物體顏色的方法。非盈利組織國際照明委員會（CIE），是光和顏色科學領域的權威。CIE定義的用于傳達和表達對象顏色的顏色空間包括：CIE XYZ、CIE L*a*b*和CIE L*C*h。

使用定義的顏色空間來評估顏色屬性、識別不一致性和表達結果。L*C*h顏色空間系統(tǒng)（如CIELAB）與人眼的顏色感知有很好的相關性。L*C*h使用與L*a*b*相同的圖表，但使用柱坐標而不是直角坐標。

在以上顏色空間中，L*表示亮度，C*表示色度，h表示色調(diào)角度。色度C*的值是到亮度軸（L*）的距離，從中心的0開始。色調(diào)角度從+a*軸開始，以度表示（例如，0°為+a*或紅色，90°為+b或黃色）。顏色測量儀器使得量化這些顏色屬性變得容易。它們確定對象在顏色空間中的顏色，并顯示每個坐標L*、C*和h的值。

4.?量化色差

即使兩種顏色在你看來是一樣的，顏色測量儀器的測量結果也會顯示出細微的差別。偏離標準的顏色樣品會影響客戶滿意度。這些顏色不均勻的樣品也會增加返工成本。

那么如何才能準確地測量出兩個產(chǎn)品之間的色差呢？每一個顏色質(zhì)量管理的目標都是通過一個高效和流程化的環(huán)節(jié)或者工藝來獲得所需的產(chǎn)品顏色。通過建立顏色公差，確保整個質(zhì)量過程的一致性和準確性。顏色公差是樣品和標準之間可接受的顏色差異。要使顏色可接受，顏色容差值應始終與人眼相關。使用CMC公差系統(tǒng)或DE00色差公式可以幫助我們定義顏色公差。CMC公差系統(tǒng)使用基于人眼顏色辨別閾值的橢球體來確定顏色工程。DE00色差公式（推薦用于塑料）包含橢球體和色調(diào)角。

①準備樣品

顏色樣品的測量需要標準化的程序。如果沒有標準化的方法，樣品和標準之間就會出現(xiàn)錯誤和不一致。下面列出了在測量樣品顏色時獲得更準確和一致結果的建議方法。

②目視評估最佳實踐

評估樣品顏色和外觀的方法對每種應用都是獨特的。許多應用（包括塑料）需要視覺評估和儀器測量。在開始目視評估之前，對樣品進行處理，如果需要，每次都準備并呈現(xiàn)相同的樣品。這意味著用同樣的方法研磨、混合或切片樣品。將樣品放在同一容器中，每次評估使用相同的樣品數(shù)量或尺寸。保持一致性和準確性需要的標準條件，包括照明、觀察者和觀察條件的相關標準。在著色過程的早期進行視覺評估，以幫助減少返工和額外成本。

③顏色測量和評估最佳實踐

試著使用相同的顏色配方作為您的標準時，制定您的塑料產(chǎn)品的顏色。然后定義一個顏色配方的程序，并創(chuàng)建一個配方，以保證其符合原來的標準。

定義顏色標準。

根據(jù)需要使用顏色測量儀器；

測量您想要與成品匹配的顏色，并記錄其顏色值；

將標準的顏色值上載到顏色公式軟件；

計算最符合標準的配方；

創(chuàng)建一小批在軟件中計算的顏色配方；

準備并調(diào)節(jié)樣品，然后用分光光度計測量；

將樣品的顏色值和反射率曲線與標準進行比較。

使用一個環(huán)境受控的燈光環(huán)境，看看產(chǎn)品是否有任何明顯的不一致。為了識別同色異譜，至少在三種不同的光照下進行比較。這也將產(chǎn)生最準確的結果。將理想配方保存在顏色配方軟件中，以便在以后的批次中復制。

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