口香糖是很受歡迎的一種食品,顏色是其一大賣點,從最初的粉紅色發(fā)展到現(xiàn)在的五顏六色。在生產過程中,對顏色的管理控制很重要,色差儀可以起到重要的幫助作用。
口香糖的制作過程大致分為四個階段,原材料的攪拌融合、壓片切割、冷卻回溫、包裝。其中第一個階段和第三階段是影響其顏色的關鍵時期,色差儀對其顏色的管理和控制主要發(fā)生兩個階段。
從原材料的攪拌融合來說,又可以包含兩個方面,第一是原材料的顏色檢測、第二是過程中的顏色管理和控制。
口香糖的原材料主要是膠基、糖類、甜味劑、香料,食用色素等,色差儀可以檢測出這些原料的顏色數(shù)據,并且生成和顯示出與樣品原料之間的色差,從而判斷該原材料是否符合相應的顏色要求。在此需要注意的是,如果原材料中包含薄荷油、綠薄荷油、甘油、山梨醇綠茶等液體物質,要采用具備透射功能的色差儀,推薦三恩時YS 60系列。
在原材料的攪拌融合中,可以定期進行顏色的檢測,檢測的時間和次數(shù)根據具體的生產工藝流程自由把控。出現(xiàn)色差,需要相應的調整原材料用量。色差儀在這個環(huán)節(jié)的重要性除了對于顏色本身的管理和控制之外,還體現(xiàn)在通過顏色數(shù)據,可以判斷出原材料之間的融合程度,從而對生產工藝和流程有一個精準的判斷和把控。?
從冷卻回溫過程來說,其實就是成品顏色的檢測,這個階段需要細心調控溫度以獲得口香糖的最佳口感及新鮮度。溫度對物體的顏色會產生相應的影響,待完全冷卻之后,需要再次使用色差儀檢測其顏色,得出的顏色數(shù)據和標準樣品進行綜合比對,包括色差值、反射率等,從而得出正確的顏色結論,判斷該成品是否滿足顏色要求。如果答案是否定的,就需要對上述環(huán)節(jié)做出相應的調整了。
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此外,需要提醒,在口香糖的包裝環(huán)節(jié),包裝材料的“色牢度”也很重要,應避免包裝紙巾/盒對口香糖本身產生影響。