涂層測(cè)厚儀的故障主要包括顯示值不穩(wěn)定、測(cè)量誤差大、屏幕不顯示數(shù)據(jù)。造成這些故障的原因不僅來自儀器本身,還來自被測(cè)工件和人為影響。讓我們介紹一下消除這些故障的方法。
涂層厚度計(jì)顯示不穩(wěn)定的主要原因是工件本身材料和結(jié)構(gòu)的特殊性,如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料。如果是導(dǎo)磁性材料,我們應(yīng)該選擇磁性涂層厚度計(jì)。如果工件是導(dǎo)電體,我們必須選擇渦流涂層厚度計(jì)。
此外,測(cè)量部件的表面粗糙度和附著物也是導(dǎo)致儀器值顯示不穩(wěn)定的重要因素。測(cè)厚儀的測(cè)量頭對(duì)阻礙與覆蓋層表面緊密接觸的附著物非常敏感。探頭必須與覆蓋層表面直接接觸。因此,消除此故障的關(guān)鍵是在測(cè)量前清除被測(cè)部件接觸面的灰塵、頭皮屑、油脂和腐蝕產(chǎn)品,但不要清除任何覆蓋層。此外,當(dāng)系統(tǒng)調(diào)整為零時(shí),使用的基體表面必須清潔光滑。
如果您覺得測(cè)量結(jié)果偏差較大,請(qǐng)使用儀器配備的塑料校準(zhǔn)片進(jìn)行一輪測(cè)試。如果偏差允許誤差較遠(yuǎn),則儀器本身可能有問題,需要返回工廠進(jìn)行維護(hù)。在系統(tǒng)校準(zhǔn)過程中沒有選擇合適的基體?;wZ小平面為7mm,Z小厚度為0.2mm,測(cè)量低于此臨界條件是不可靠的。
探頭的放置對(duì)測(cè)量有很大的影響。在測(cè)量過程中,探頭應(yīng)垂直于被測(cè)部件的表面。探頭的放置時(shí)間不宜過長(zhǎng),以免干擾基體本身的磁場(chǎng)。測(cè)量時(shí)不要拖動(dòng)探頭,因?yàn)樗粌H會(huì)磨損探頭,而且不會(huì)得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。
此外,基體金屬被磁化,基體金屬厚度過小,工件曲率過小,測(cè)量基座表面銹蝕,測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)周圍電磁場(chǎng)干擾等因素可能導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果異常,如果離電磁場(chǎng)很近,可能會(huì)死亡。
Z簡(jiǎn)單的原因是檢查電池是否有足夠的功率。確定電池功率后,如果發(fā)現(xiàn)測(cè)量或未顯示值,可考慮測(cè)量頭和連接是否松動(dòng)、斷開或接觸不良、電池泄漏后電子部件腐蝕等因素。在實(shí)際工作中,作者遇到了由于測(cè)量頭使用不當(dāng)而被化學(xué)物質(zhì)腐蝕的現(xiàn)象,導(dǎo)致儀器不顯示數(shù)據(jù)。
涂層厚度計(jì)可以測(cè)量微米級(jí),因?yàn)樗梢圆捎么磐康男∽兓?,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。如果用戶在測(cè)量過程中不熟悉儀器,探頭可能會(huì)偏離測(cè)量體,導(dǎo)致磁通量的變化,導(dǎo)致測(cè)量錯(cuò)誤。當(dāng)用戶第一次使用儀器時(shí),他們應(yīng)該首先仔細(xì)閱讀說明書,并掌握測(cè)量方法。
長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)的涂層狀態(tài),可能發(fā)生振動(dòng)、墜落等事故,或工作環(huán)境磁場(chǎng)干擾,導(dǎo)致儀器內(nèi)部電子部件干擾損壞,由于多人、多地點(diǎn)使用,導(dǎo)致儀器測(cè)量數(shù)據(jù)不可靠,屏幕數(shù)據(jù)顯示代碼混亂,甚至無法啟動(dòng),建議確保專人使用和保管儀器,故障及時(shí)返回工廠維護(hù),不得擅自拆卸檢測(cè)。