涂層測(cè)厚儀可測(cè)量非磁性涂層的厚度(如鋁、鉻、銅、搪瓷、橡膠、油漆等)和非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上的非導(dǎo)電涂層(如搪瓷、橡膠、油漆、塑料等)。表面涂層測(cè)厚儀廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。涂層魔術(shù)師非接觸式無(wú)損測(cè)厚儀適用于各種工業(yè)應(yīng)用:粉末噴涂涂層、熱噴涂涂層、粘合劑涂層、潤(rùn)滑涂層、聚合物涂層、濕膜或干膜試驗(yàn)。
涂層測(cè)厚儀采用電磁感應(yīng)法測(cè)量涂層厚度。位于零件表面的探頭產(chǎn)生一個(gè)封閉的磁性電路。隨著探頭與鐵磁材料之間距離的變化,磁性電路會(huì)發(fā)生不同程度的變化,導(dǎo)致磁性電阻和探頭線圈電感的變化。利用這一原理,可以準(zhǔn)確測(cè)量探頭與鐵磁材料之間的距離,即涂層厚度。
涂層測(cè)厚儀可以測(cè)量金屬、木材、塑料和橡膠等基材的涂層厚度。根據(jù)不同的原理,可分為電磁測(cè)厚儀、光熱測(cè)厚儀和渦流測(cè)厚儀。根據(jù)是否破壞基材,可分為無(wú)損測(cè)厚儀和有損測(cè)厚儀。
在選擇涂層測(cè)厚儀時(shí),應(yīng)綜合考慮各種因素。在這里分享一些小經(jīng)驗(yàn),希望對(duì)你有所幫助。用戶可以根據(jù)測(cè)量需要選擇不同的測(cè)厚儀。磁性測(cè)厚儀和渦流測(cè)厚儀的厚度一般為0-5mm。這種儀器分為探頭和主機(jī),探頭和主機(jī)分開(kāi)。前者操作方便,后者適用于測(cè)量非平面形狀。較厚的致密材料應(yīng)采用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量,測(cè)量厚度可達(dá)0.7-250毫米。
①磁測(cè)厚法:適用于測(cè)量導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度。導(dǎo)磁材料一般為:鋼、鐵、銀、鎳。這種方法測(cè)量精度高。
②渦流測(cè)厚法:適用于測(cè)量導(dǎo)電金屬上非導(dǎo)電層的厚度。這種測(cè)厚方法精度比磁性測(cè)厚法低。
③超聲波測(cè)厚方法:適用于測(cè)量多層涂層厚度或上述兩種方法無(wú)法測(cè)量的情況。但是一般價(jià)格昂貴,測(cè)量精度不高。
④電解測(cè)厚法:與上述方法不同,不屬于無(wú)損檢測(cè),需要破壞涂層,一般精度不高。測(cè)量比較其它幾種麻煩。
①不要使用劣質(zhì)電池和涂層測(cè)厚儀,以避免主機(jī)主板因漏液而腐蝕。一旦發(fā)現(xiàn)漏液,應(yīng)立即通知供應(yīng)商聯(lián)系并送回廠家維修。測(cè)量后,輕輕按下電源按鈕,關(guān)閉整機(jī)電源。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,建議在測(cè)量頭的觸點(diǎn)和基準(zhǔn)塊上涂抹少許潤(rùn)滑脂,防止生銹,并取下電池,避免電池泄漏和腐蝕儀器
②插拔探頭時(shí),必須先關(guān)閉主機(jī)電源,然后再插拔。否則,探頭內(nèi)的集成塊很容易燃燒。
③測(cè)量時(shí),探頭應(yīng)平穩(wěn)放置。力量不應(yīng)太大,不能很快測(cè)量;測(cè)試時(shí),不要在測(cè)試表面劃傷探頭,這很容易損壞探頭。
④當(dāng)涂層不干燥時(shí),測(cè)量它是非常重要的。許多客戶經(jīng)常在涂層不干燥時(shí)測(cè)量探頭,然后用香蕉水或二甲苯清洗,然后使用,這樣會(huì)降低探頭的使用壽命。
⑤在選擇涂層測(cè)厚儀時(shí),盡量選擇分體式儀器。因?yàn)樘筋^是易損件,因此具有一定的使用壽命和耗材。一體機(jī)探頭無(wú)法維修,更換煙氣分析儀探頭的價(jià)格接近新機(jī)器的價(jià)格。分體機(jī)只需更換探頭。