顏色質(zhì)量控制是產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，必須將色差控制在合理范圍，產(chǎn)品才能質(zhì)檢合格，獲得更多的用戶。本文主要從顏色質(zhì)量控制的階段和時間兩方面進(jìn)行闡釋，僅供參考。

顏色質(zhì)量控制的階段

色彩交流和評估主要發(fā)生在五個關(guān)鍵生產(chǎn)階段。越早檢測到顏色偏差，浪費(fèi)的時間和成本就越少。

1. 設(shè)計(jì)/造型階段：顏色可能在生產(chǎn)開始之前就失效了。

2、接收原料階段：所有原料都有其不同之處。在這個階段評估顏色可以識別色差，然后可以在顏色匹配階段進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

3、配色階段：嚴(yán)格控制配方，允許生產(chǎn)過程中的正常變化，但顏色不會超差。

4、生產(chǎn)階段：生產(chǎn)過程中很多變量都會影響色彩輸出，包括更換操作人員、更換原材料，甚至是溫度和濕度的變化。質(zhì)量控制有助于監(jiān)控這些變量并及時調(diào)整以避免浪費(fèi)生產(chǎn)批次。

5. 發(fā)貨前：每次發(fā)貨前進(jìn)行最終檢查，確保每個零件的顏色在公差范圍內(nèi)。裝運(yùn)前檢查比運(yùn)送給客戶并遇到拒絕要便宜。

?

顏色質(zhì)量控制的方法

1.?目視評估

目視評估指的是用肉眼比較產(chǎn)品顏色與標(biāo)準(zhǔn)顏色。但是觀測結(jié)果容易受到觀測人員主觀因素和觀測環(huán)境的影響，導(dǎo)致評估結(jié)果出現(xiàn)一定的偏差。這種方法適用于對顏色要求不太嚴(yán)格的行業(yè)。

此外，還可以借助標(biāo)準(zhǔn)光源箱或光源房。通過在不同照明條件下（例如日光、白熾燈、熒光燈等）對比產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)色樣，可以確保顏色在現(xiàn)實(shí)世界中可能遇到的每種類型的光源下看起來都是正確的。使用標(biāo)準(zhǔn)光源箱還有助于識別同色異譜現(xiàn)象（即零件顏色在某種照明條件下一致，而在另一種照明條件下不一致）。

2.?儀器測量

與僅進(jìn)行目視評估相比，使用分光測色儀測量顏色可顯著提升顏色質(zhì)量接受度，且質(zhì)量控制優(yōu)勢十分明顯。我們提供各種型號的分光測色儀產(chǎn)品，包括從用于指定顏色和創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)的精密臺式儀器，到適合在實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)車間測量顏色的堅(jiān)固便攜式儀器。

連接分光測色儀與軟件是實(shí)現(xiàn)批次間以及多個不同地點(diǎn)間的最嚴(yán)格顏色公差的最佳方法。該方法還有助于引導(dǎo)每位相關(guān)人員遵循相同的顏色控制程序。PeColor電腦測配色軟用于為塑料、涂料和紡織品等各種應(yīng)用進(jìn)行色樣配色和評估。分光測色儀的數(shù)據(jù)存儲功能可以連接各生產(chǎn)步驟中的顏色數(shù)據(jù)，以便操作人員和管理人員進(jìn)行顏色質(zhì)量控制并跟蹤變化趨勢。人為錯誤是顏色錯誤的一大根源。即使操作人員和實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員測量顏色的方式有略微差異，也會左右顏色的合格與否。遵循此質(zhì)量控制體系越能夠確保顏色的一致性，同時還能盡可能減少人為錯誤。